旋风除尘器的正确操作与日常维护

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旋风除尘器属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。要保证旋风除尘器的除尘效率，离不开旋风除尘器的正确操作与日常维护。今天我们就来为大家介绍一下旋风除尘器的正确操作与日常维护。

旋风除尘器的正确操作与日常维护

旋风除尘器的正确操作

一、启动前的准备工作

1、检查各连接部位是否连接牢固。

2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、 漏气现象。

3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气 体。

二、运行时注意事项

1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

4、注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

三、作业后的注意事项

1、为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被 清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。

3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

4、检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。

旋风除尘器的日常维护

1、预防关键部位磨损

影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：

1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。

6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

2、避免粉尘堵塞和积灰

旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。

1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物（如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔（孔盖加垫片并涂密封膏）。

2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。